Henghui Precision Mould Co., Ltd. se especializa en matrices de estampación en frío para "Tornillos de molde", cubriendo varios "moldes de sujetadores" de cavidades, incluidas formas de varilla triangular, hexagonal y cónica. Disponibles en acero de tungsteno o acero aleado, estos moldes ofrecen múltiples líneas de producción, una larga vida útil y una rápida intercambiabilidad. Ya se suministran a granel para pernos de cubos de ruedas de automóviles y tuercas de alta resistencia para aplicaciones de energía eólica.

Molde de precisión Henghui Co., Ltd.

Molde de precisión Henghui Co., Ltd. was founded in 2009 and currently operates three production bases in Dongguan, Guangdong, Jiaxing, Zhejiang, and Chongqing. As a specialized manufacturer, we focus on developing, producing, and distributing various tungsten carbide molds for industries such as precision electronics, communications, automotive, aerospace, and more.

Nuestros productos, incluidos moldes para Tornillos y tuercas, así como diversos moldes de carburo de tungsteno para Estampado y estiramiento, se fabrican utilizando equipos CNC de alta precisión, dispositivos de prueba avanzados y técnicas de procesamiento de vanguardia para garantizar una precisión impecable. Con el respaldo de un equipo de ingenieros técnicos con amplia experiencia en diseño y técnicos capacitados e inspectores de calidad, cumplimos con los estándares del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y del sistema ERP.

Correo electrónico:hou@citool.com

Web: tungstencarbide-die.com

Teléfono: +86 13657605002

Contactos: Hui Hou

Dirección: 2.º piso, n.º 3, edificio 9, base industrial Sundi Times, n.º 1 de la avenida Sundi, ciudad de Xipeng, distrito de Jiulongpo,

WhatsApp:+86 13983025528/+86 17396225108

En Chongqing, una importante ciudad industrial en el suroeste de China, la confluencia de los ríos Yangtze y Jialing no solo alimentó la grandeza de la ciudad sino que también impulsó a Heng Hui Precision Mold Co., Ltd., una empresa profundamente arraigada en el campo de los moldes de forja en frío durante muchos años. Al ingresar a su taller de producción, verá filas de centros de mecanizado de precisión de cinco ejes operando a alta velocidad, con fluidos de corte de metales dibujando arcos intrincados bajo las luces. En la salida de estas modernas máquinas se encuentran los moldes para tuercas, cruciales para la seguridad de las conexiones industriales. Estos moldes, que aparentemente son solo bloques de metal duro, en realidad contienen el código mágico que transforma instantáneamente el alambre de metal en tuercas de precisión.

La comprensión de Heng Hui sobre los Moldes para nueces ha superado durante mucho tiempo el simple concepto de "recipiente de metal". En su opinión, cada conjunto de moldes para nueces es un taller de escultura de metal en miniatura, que requiere un control preciso de la dirección del flujo del metal, la velocidad de llenado y la forma final bajo alta presión. Especialmente en el caso de productos con geometrías complejas, como Tuercas hexagonales, los moldes monolíticos tradicionales suelen sufrir una mala ventilación. Cuando el metal llena la cavidad cerrada a alta velocidad, el aire atrapado forma burbujas o marcas de aire, lo que afecta no sólo la apariencia de la tuerca sino que también acorta la vida útil del molde. Para resolver este problema que afecta a toda la industria, el equipo técnico de Heng Hui pasó años desarrollando una tecnología única de núcleo de molde modular de seis piezas. Esta tecnología descompone el núcleo del molde monolítico tradicional en seis componentes independientes en forma de abanico, ensamblados con precisión como pétalos de flores. Esto garantiza la precisión del moldeo al tiempo que proporciona canales microscópicos para el escape de gas, lo que permite que el metal "respire" durante el flujo, mejorando así significativamente la densidad del producto y la durabilidad del molde.

En la selección de materiales, Heng Hui demuestra una búsqueda inquebrantable del máximo rendimiento. Entienden que los moldes para nueces deben resistir el inmenso impacto de las máquinas de estampación en frío y la fricción de alta temperatura generada durante la deformación del metal, lo que hace que el acero común no sea adecuado. Por lo tanto, la empresa selecciona acero de tungsteno importado de alta calidad y acero para herramientas de aleación especial, empleando procesos profesionales de tratamiento térmico al vacío para dotar a la superficie del molde de una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas, manteniendo al mismo tiempo la dureza del núcleo para evitar grietas bajo millones de impactos. Esta característica de "duro por fuera, resistente por dentro" permite que los moldes de Heng Hui mantengan la estabilidad dimensional durante la producción continua a alta velocidad. Ya sea que produzca tuercas de acero al carbono ordinarias o tuercas de aleación de titanio de alta resistencia o de acero inoxidable, garantiza que cada faceta hexagonal formada esté claramente definida y que cada rosca interna cumpla con estrictos estándares de precisión.

Los moldes para tuercas de Heng Hui no sólo sirven para la producción de sujetadores convencionales, sino que también están dejando su huella en la fabricación de alta gama. La industria aeroespacial tiene requisitos extremadamente exigentes para las tuercas, ya que necesita mantener conexiones confiables bajo temperaturas extremas, fuertes vibraciones y ambientes corrosivos. Para solucionar este problema, Heng Hui desarrolló moldes específicamente para formar tuercas de aleación de titanio. A través de un diseño preciso de control de temperatura y un tratamiento superficial especial, resuelve los problemas de agrietamiento y adherencia que ocurren fácilmente en materiales de alta resistencia durante el cabezal en frío. En el sector de fabricación de automóviles, con la doble búsqueda de aligeramiento y seguridad en vehículos de nueva energía, los moldes de Heng Hui ayudan a producir tuercas de alto rendimiento que son a la vez livianas y resistentes, utilizadas en componentes críticos como paquetes de baterías y carcasas de motores. Estos moldes no son sólo herramientas de producción, sino también una garantía que une la seguridad industrial moderna y la eficiencia.

Desde los dibujos de diseño hasta la entrega final, Heng Hui ha establecido un sistema completo de garantía de calidad. Cada juego de moldes para tuercas se somete a rigurosas pruebas de dureza, mediciones dimensionales y verificación de moldeo de prueba antes de salir de fábrica para garantizar una combinación perfecta con la máquina de estampación en frío del cliente. La empresa también ha establecido una red de servicio posventa de respuesta rápida, lo que garantiza soporte técnico oportuno y orientación sobre el mantenimiento del molde independientemente de la ubicación del cliente. Este enfoque en todo el ciclo de vida ha forjado un profundo vínculo de confianza entre Heng Hui y sus clientes.

En la industria de sujetadores actual, que se está desarrollando hacia una mayor precisión y mayor resistencia, Heng Hui Precision Mould Co., Ltd., con su enfoque e investigación en moldes para tuercas, interpreta el profundo significado de "fabricación de precisión". Las tuercas que emergen continuamente de sus moldes, aunque finalmente desaparecen en los chasis de los automóviles, las estructuras de los aviones o los interiores de los instrumentos de precisión, son precisamente estos puntos de conexión invisibles que soportan el peso de la civilización industrial moderna. Lo que hace Heng Hui es proporcionar las herramientas de conformado más confiables para estas conexiones críticas, salvaguardando el momento en que cada tuerca nace dentro de un núcleo de molde de seis piezas con forma de pétalo, con precisión de mecanizado a nivel de micras.